絕緣管母線在我國的使用已有將近二十年的歷史，它為縮小配電母線的布置空間、提高母線運行可靠性作出了歷史性的貢獻(xiàn)，功不可沒。供應(yīng)該產(chǎn)品的廠家眾多，其制造工藝參差不齊，工藝的差異主要體現(xiàn)在絕緣方式上，常見的有如
聚四氟乙烯帶包繞母線，硅橡膠擠包母線，環(huán)氧樹脂澆注母線等。
1、聚四氟乙烯帶包繞母線
這種母線采用人工包扎或機(jī)器包扎，用聚四氟乙烯帶和鋁箔構(gòu)成的多重電容屏，用以改善母線的電場分布，提高絕緣強(qiáng)度。該類型母線已有十多年運行歷史，其技術(shù)相對成熟，但對生產(chǎn)環(huán)境和人員操作要求較高。
2、硅橡膠擠包母線
這種母線是以硅橡膠作主絕緣材料，采用機(jī)器擠包一次成型，但是難以實現(xiàn)多重串聯(lián)電容屏。多層串聯(lián)電容屏在母線端部的電場分布是比較均勻的，而單層電容屏電場分布不均勻，容易導(dǎo)致母線帶電體對地屏閃絡(luò)放電。該工藝也只能實現(xiàn)直線段擠包，對彎道部分難以實現(xiàn)，生產(chǎn)廠家通常是直線擠包后帶絕緣層一起用彎管機(jī)彎，這樣會對
全絕緣管型母線層造成損傷。
3、環(huán)氧樹脂澆注母線
這種母線與硅橡膠擠包母線相似，同樣難以實現(xiàn)多重串聯(lián)電容屏，并且難以實現(xiàn)真空澆注，在澆注過程中帶進(jìn)空氣也是難免的。環(huán)氧樹脂其柔韌性不如聚四氟乙烯帶與硅橡膠，在運輸或運行中容易出現(xiàn)開裂。
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